鋼絲膠帶鬥式提升機相比普通膠帶的優勢

鋼絲膠帶鬥式提升機(TGD膠帶提升機)具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩可靠、使用壽命長等特點。鋼絲膠帶鬥式提升機适用於幹散粉狀物料或物料垂直提升，廣泛應於建材、冶金、化工、糧食、電力等行業散狀物料提升系統，是新型幹法水泥廠窯尾入窯生料，生料均化庫、水泥庫入庫物料取代國外同規格産品的理想替換品。

一、TDG型鋼絲繩膠帶鬥式提升機的特點：
1、輸送量大，提升高度高
。
    TDG型鋼絲繩膠帶鬥式提升機在料鬥布置上採用瞭密排方式，因此，輸送量大大提高。大輸送量超過788立方米/小時，大提升高度可達80米。
2、結構先進，使用壽命長。
    TDG型鋼絲膠帶鬥式提升機的設計採用瞭新技術：殼體採用雙通道結構，膠帶接頭及料鬥與膠帶的連接件、下部同步張緊裝置，滾筒採用自動對中結構。殼體及料鬥採用優質鋼闆制造，内外噴塗防腐底漆，表面噴塗兩層面漆
。整機使用壽命可達八年；牽引件採用優質EP膠帶或鋼絲繩芯專用膠帶使用壽命可達兩年。（耐熱或灼燒型膠帶使用壽命訂貨時商定）
3、能耗底，運行平穩。
    TDG型鋼絲膠帶鬥式提升機由於使用膠帶做爲牽引件，自重輕
，運行速度高。與環鏈、闆鏈鬥提機相比，能耗低。由於採用先進的ZSY減速裝置和慢驅動並配置液力偶合器，並實現自動平衡張緊，整機運行平穩，安全可靠。
4、環保性能好。
    TDG型鋼絲膠帶鬥式提升機的頭尾軸與殼體間採用迷宮式密封結構
，殼體法蘭間採用石棉帶螺栓連接，頂部設有除塵接口，運行無洩露，環保性能好。
5、外形美觀
，安裝維修方便。
    TDG型鋼絲膠帶鬥式提升機採用工業化造型設計，殼體採用整體折彎壓型，專用工裝裝配組焊。内外噴塗防腐底漆
，表面噴塗兩層面漆平整光滑，外形美觀。中間節採用标準模塊化制造
，互換性好，安裝維修方便。

二、鋼絲膠帶鬥式提升機安裝調試要點：

    鋼絲膠帶鬥式提升機由於使用的牽引件和一般的鬥式提升機有所不同，爲瞭便於用戶對其進行調試和使用，在這裏我公司将其調試的方法和使用的一般規程總結如下供用戶調試時參考：
    1、鋼絲膠帶鬥式提升機筒體安裝嚴格遵守安裝說明書中有關安裝允差要求,按允差要求進行檢驗。提升機須在負壓環境下運行，頭部收塵孔必須聯接收塵或負壓裝置。提升機橫向須受限，縱向不得限制其自由伸縮，尤其出料口處須爲柔性聯接.。膠帶安裝應注意膠帶有橫向鋼絲面(防撕裂層)與滾筒接觸，無橫向鋼絲面加裝料鬥。

    2、鋼絲膠帶鬥式提升機橫向須受限，縱向不得限制其自由伸縮，尤其出料口處膠帶安裝應注意膠帶有橫向鋼絲面(防撕裂層)與滾筒接觸,無橫向鋼絲面加裝料鬥。
    3、膠帶接頭安裝必須保證膠帶接邊的平行度,，帶夾螺栓應按照鋼絲膠帶鬥式提升機安裝說明書要求的擰緊力矩進行安裝，夾緊。鋼絲膠帶鬥式提升機調試運行年内，必須在帶料運行12小時，72小時，2周,，1個月，3個月，共五個時間段對帶夾連接螺栓進行緊固(緊固力矩見力矩表)。並同時檢查膠帶有無損傷
，以後每隔3個月對帶夾連接螺栓進行一次常規檢查並緊固，緊固力矩見力矩表；螺栓擰緊後用膠或螺絲鎖固膠鎖緊螺母。

    4、安裝料鬥前應檢驗電機轉動方向是否正確(檢查減速機、慢速電機的通氣螺塞是否更換)，檢驗無誤後，使用尾部張緊裝置把膠帶張緊，注意使尾輪保持水平。

    5、料鬥連接螺栓緊固以料鬥連接螺栓的大平頭平面與膠帶表面平齊或沉下去不超過1mm爲準；且螺栓頭(橫線)必須水平。螺栓予緊力參照鋼絲膠帶鬥式提升機安裝說明書要求，配重鬥安裝在帶夾的對稱位置。緊固周期要求與帶夾連接螺栓緊固檢查同步進行。

    6、機頭主軸水平度，方法是松開鋼絲膠帶鬥式提升機機頭與平使頭軸保持水平，擰緊聯接螺栓可用通過機頭法蘭與平台之間的調整螺栓，使用調整螺栓進行調整調整完畢後，可在調整間隙中加入墊片。調整的終結果是：頭部軸處在水平狀态. 
    鋼絲膠帶鬥式提升機全部安裝完畢後,可進行空機試運轉.試運轉前須檢查頭、尾軸承、減速機、電機各潤滑點是否注油,根據試運轉情況對膠帶跑偏進行調整。微量跑偏可使用尾部張緊絲杆對其進行調整，調整原則是使鬥式提升機尾輪保持水平；運轉正常後，鎖緊螺母調至運行位置。如果膠帶跑偏較重，可檢查主軸頭輪水平度，檢查膠帶對接是否符合要求，修正後再進行二次試運行(注:校正頭軸水平度時,一定要首先松開尾部漲緊裝置)。