分級篩

分級篩介紹

滾筒式分級篩

滾筒式分級篩，電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置後，由於(yú)滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下産(chǎn)品）經滾筒後端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上産(chǎn)品）經滾筒尾部的排料口排出。由於(yú)物料在滾筒内的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞
。

搖擺篩分級篩

方形搖擺(bǎi)式分級(jí)篩

圓形搖擺(bǎi)式分級(jí)篩

振動式分級篩

方形振動(dòng)式分級(jí)篩

圓盤振動(dòng)式分級(jí)篩

振動式分級篩是利用振子激振所産(chǎn)生的往複旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘(chuí)使篩面産(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉重錘(chuí)則使篩面産(chǎn)生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面産(chǎn)生複旋型振動。其振動軌迹是一複雜的空間曲線。該曲線在水平面投影爲一圓形
，而在垂直面上的投影爲一橢圓形。

使用與操作

定期保養：
1、定期檢查粗細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而産生損壞；
2、電機運行兩周左右，必須補充一次适時的锂基潤滑脂(ZL-3)。累計運行1500小時，檢查軸承，若損壞時立即清理幹淨
分級篩廣泛應用於石料生産，冶金，耐火材料，煤炭等領域。振動篩不算是大型設備
，但是振動篩的故障頻率是最高的，分級篩是一種對振動破壞力進行科學利用的一種産品。
1.電動機轉向錯誤在調試電動機轉向時，現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線篩的使用經驗，認爲隻要鑽屑往前走就行，但此方法並不适用於平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝内側旋轉，抛射角雖也是向前45°，但是鑽屑有向後滾動的力，這時鑽屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，甚至會導緻鑽屑無法排出。
解決方法：
①篩箱運轉時，按電控箱的停止按鈕
，此時分級篩會慢慢停下來，觀察側闆上的小點在振動篩運轉時形成的橢圓軌迹，向出砂口滾動爲正確轉向;②卸下振動器護罩，檢杏偏心塊是否均向外側旋轉;③調換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩網上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。
2.粘土堆積振動幅度過小，分級篩在聚合物鑽井液條件下很難篩分，不能有效克服鑽屑(粘土)的粘性力，導緻鑽屑在篩網上堆積而快速損壞篩網。
解決方法
：①增大振動幅度;②用噴灑的水沖篩網和鑽屑，減小鑽屑的粘性，但這個方法僅适合允許添加水的場合;③調整排砂口端的篩網角度向下，利於岩屑靠重力排出，但是可能會導緻跑漿;④更換篩網的目數或調整單篩的流量
，保證鑽井液的流止點接近篩網出口，讓鑽屑在鑽井液的潤滑作用下順利排出。
3.篩網與篩框貼合不緊支撐篩網的膠條磨損後篩網不能可靠地與之接觸，篩網沒有合理繃緊。
4.篩網質量差篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鑽屑的抛擲力大大減小，不能排出鑽屑。