砂石篩介紹
砂石篩包括圓孔篩和方孔篩兩部分,前者用厚度爲1mm的穿成圓孔的金屬闆制成,而後者則用金屬絲編成。石子标準篩用厚度爲2mm的穿成圓孔的金屬闆制成。篩孔面積與篩子總面積的百分比稱爲篩子有效面積,其變化範圍分别爲34%?53%和44%?65%。砂石集料粒度分級時,根據所要求的粒度範圍,可採用一組規格不同的标準篩進行篩分。砂石篩圖片
砂石篩原理
砂石篩将顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若幹不同級别的過程成爲篩分。大於篩孔的顆粒留在篩面上,稱爲該篩面的篩上物,小於篩孔的顆粒透過篩孔,稱爲該篩面的篩下物。實際的篩分過程是:大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面後,隻有一部分顆粒與篩面接觸,由於篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉移到下層或運輸機上。由於小顆粒間隙小,大顆粒並不能穿過,於是原來雜亂無章排列的顆粒群發生瞭分離,即按顆粒大小進行瞭分層,形成瞭小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規則。到達篩面的細顆粒,小於篩孔者透篩,最終實現瞭粗、細粒分離,完成篩分過程。然而,充分的分離是沒有的,在篩分時,一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時,雖然顆粒都小於篩孔,但它們透篩的難易程度不同,物料和篩孔尺寸相近的顆粒,透篩就較難,透過篩面下層的顆粒間隙就更難。砂石篩優勢
2、構造簡單、拆換篩面方便。
3、篩分每噸物料所消耗的電能少。
砂石篩使用說明
1、建議制作支撐架,以挂吊備用篩面。
2、每班檢查篩格壓緊裝置,如有松動則應壓緊。
3、經常檢查密封條,發現磨損或有缺陷應該及時更換。
4、篩格應該經常取出,定期檢查篩面是否破損或凹凸不平,篩孔是否堵塞等。
5、每班檢查進料箱的連接是否松動,如果間隙變大,引起碰撞,會使設備破裂。
6、振動篩雖然無需潤滑油,每年仍然需要大修一次,更換襯闆,對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查,並給電機軸承換油,如果軸承損壞,則要更換
7、每班檢查篩體支撐裝置,觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現象,當橡膠墊破損或者過渡壓扁時,應同時更換兩塊中空橡膠墊。
砂石篩日常維護内容包括篩子表面,振動篩特别是篩面緊固情況,振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面,振動篩對於漆皮脫落部位應及時修理、除鏽並塗漆,對於裸露的加工表面應塗以工業凡士林以防生鏽。
砂石篩定期檢查:振動篩定期檢查包括周檢和月檢。
砂石篩修理
1、對振動篩篩子進行定期檢查時所發現的問題,振動篩應進行修理。振動篩修理内容包括及時調整三角帶拉力,更換新帶,更換磨損的篩面以及縱向墊條,更換減振彈簧,更換滾動軸承、傳動齒輪和密封,更換損壞的螺栓,修理篩框構件的破損等。
2、篩框側闆及梁應避免發生應力集中,振動篩因此不允許在這些構件上施以焊接。振動篩對於下橫梁開裂應及時更換,側闆發現裂紋損傷時,應在裂紋盡頭及時鑽5mm孔,然後在開裂部位加補強闆。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔淨場所進行。
3、振動篩拆卸後檢查滾動軸承磨損情況,振動篩檢查齒輪齒面,振動篩檢查各部件聯接情況,振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通,振動篩清除各結合面上的附著物,振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。
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