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高頻篩煤機廠家解說生産線技術

我國選煤行業應用比較廣泛的高頻振動篩有進口和國産兩種 ,國産系列産品應用較多,國産高頻篩以GZ系列和GPS系列居多。高頻篩是選煤廠(chǎng)煤泥回收的重要設備(bèi) ,該機投資和運行成本較低,經濟與社會效益好。鑒於高頻振動篩依靠濾層截留細粒,利用較大篩縫回收細顆粒和對細顆粒的脫水,在使用上要求有合适的入料條件和操作方法。
高頻篩煤機廠家解說生産線技術

1、入料濃度對工藝效果有較大影響 ,正常入料濃度應在40%以上,以保證快速形成過濾層(céng),提高篩上産(chǎn)品回收率,推薦的入料濃度在50%以上。

爲瞭(le)達到入料濃度需求,設計中通常採(cǎi)取下列兩種辦法:

(1)洗選過程産生的煤泥水進煤泥濃縮機,濃縮機底流再入濃縮旋流器二次濃縮 ,濃縮旋流器底流進入高頻振動篩脫水。實踐表明,採(cǎi)用普通濃縮旋流器處理濃縮機底流(濃度200—300g/L)達到以上濃度並(bìng)不困難。

(2)洗選過程産生的煤泥水泵送到濃縮旋流器,濃縮旋流器底流經過振動弧形篩預先脫水,弧形篩篩上物再入高頻振動篩脫水。僅僅採(cǎi)用濃縮旋流器或振動弧形篩一次濃縮,保證不瞭(le)高頻振動篩的入料濃度要求。

2、入料的幹煤泥量選在3—5t/(㎡・h)範圍内較好,建議盡可能接近大值,這樣可保證較厚的篩上料層,增加料層間的擠壓力,以獲得較低的篩上産品水分,避免在設備(bèi)選型時追求設備(bèi)處理能力的富裕量。當入料幹煤泥量小於(yú)3t/(㎡・h)時,可調高排料口的堰闆或者增大偏心塊間的夾角,以便取得較理想的篩上産品水分。

3、篩縫尺寸常用的有0.25、0.3、0.5mm三種,在選用時應特别說明篩縫尺寸。高頻振動篩用作 0.5mm級煤泥、尾煤脫水時,宜採(cǎi)用0.3mm篩縫尺寸。當(dāng)需要提高固體回收率或入料粒度較細時,也可採(cǎi)用0.25mm篩縫尺寸。當(dāng)入料粒度比較粗(0—3mm)時,可採(cǎi)用0.5mm篩縫尺寸。


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