水煤脫水篩分機技術應用事例

水煤脫水篩分機的應用流程:工作面運道流下來的水煤→振動篩入水槽→振動篩→刮闆輸送機→運輸系統→主井→地面。

在水煤脫水篩分機應用到生産中後我們採(cǎi)煤作業進入瞭(le)正規生産中，振動篩每天篩出的煤粉大約80噸，産量得到很大的提高，每月産量增加大約4萬多噸，通過振動篩也提高瞭(le)回採(cǎi)率，減少瞭(le)資源的浪費，給排水系統減輕瞭(le)負擔。

我們先對採煤現場的地質情況做一個詳細介紹：工作面位於海拔-690米，煤層厚度2.4～4.7m，平均3.35m，煤層傾角4°～25°，平均19.8°，巷道平均坡度角21.2°，該工作面大湧水量:Qmax=4.9m3/min，正常湧水量:Q=3.94m3/min。

由於該工作面水量非常大，制約瞭(le)出煤工作，受向斜軸影響，採面的走向、傾向和以往的都有所不同，在初採時
，工作面傾向角度近似水平，走向角度平均有21.2°，加上工作面是俯採，水大量的流入採面刮闆運輸機内，造成水煤大量流入轉載機及膠帶運輸機内，直接造成運輸系統很大困難。随著(zhe)工作面的回採，老塘水持續往外流。在此期間我們想瞭(le)很多法來控制採面的水煤，例如運道運輸系統改造(将轉載機往前移，在轉載機和採面刮闆運輸機支架增設一部刮闆運輸機，該運輸機的溜槽使用改造後的過濾溜槽)雖然此方法有效的控制瞭(le)水，使水不從運輸系統走。但與此同時給工作面洩水巷帶來瞭(le)很大的隐患，由於水是從工作面流出，随著(zhe)水下來的都是水煤混合物，大量的煤在洩水系統内堆積，在低窪點處堆積嚴重可造成通風系統的紊亂，這時我們決定使用HX振動篩來進行水煤的分離。

水煤脫水篩分機由篩箱、振動器
、支撐裝置、彈性聯軸器及驅動裝置等部件組成。篩箱由内外加強的側闆、支撐管梁及下端橫梁組構成，是由高強度螺栓連接的金屬結構構件；篩面採(cǎi)用不鏽鋼焊接；振動器採(cǎi)用對稱篩箱兩側闆上的軸承支座至承塊偏心結構；支承彈簧組有4組支承裝置
，使用橡膠彈簧減振，作用是調整振動篩的安裝傾角；彈性聯軸器是六瓣形彈性聯軸節。HX振動篩篩上物料在振動作用下能達到很好的松散和分層，可根據生産要求調節篩子振幅大小，當給礦量發生變(biàn)化時振幅也變(biàn)化。