環鏈、皮帶、闆鏈底部積料問題改造處理

在鬥式提升機提升物料的過程中，如果上料不均勻，常出現機體底部積料的情況，而如果機座中物料過多
，就會加大料鬥挖料阻力，長時間不注意會導緻料鬥磨損嚴重，甚至會出現膠帶打滑或整機停止運行。所以，底部積料問題需要大家注意。針對這個問題，如何正確對鬥式提升機進行調整，是能否解決這些問題的關鍵。 

在鬥(dòu)式提升機運行過(guò)程中，底部積料問題可能是以下原因造成的：

1.進料不均勻，時多時少。進料過多，進料量大於(yú)提升量，以緻機座中物料剩餘並(bìng)積累，使底座内物料逐漸升高。由於(yú)料鬥的容量是固定的
，每次隻能挖取一定量的物料，堆積的物料使料鬥的運行阻力逐漸加大，達到一定程度
，膠帶出現打滑，還會造成停機或電動機燒毀。長期不注意，那麽料鬥就會磨損嚴重，或者在運行過程中料鬥和皮帶/闆鏈/環鏈連接處損壞
，導緻料鬥掉落。

處理辦法：嚴格控制進料量，操作時要空載開車，逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔（觀察窗口）觀察物料上升狀況。當物料的堆積面水平線達到料鬥挖取的底面時合适，保持這樣的進料量即可解決問題。

2.料鬥(dòu)設計不合理。由於(yú)物料的不同，料鬥(dòu)需要不同的設計，對於(yú)易抛出的物料可以使用深鬥(dòu)，提升量就可以增大，物料也不會粘在料鬥(dòu)壁上，不會形成物料回流。對於(yú)難抛出的物料要使用淺鬥(dòu)，方便物料抛出。

解決辦(bàn)法
：根據物料的不同，換用合适的料鬥，防止物料回流導(dǎo)緻鬥式提升機底部積料
。

3.物料的磨啄性過大
。物料的磨啄性過大，容易造成料鬥(dòu)損耗嚴重，料鬥(dòu)不容易挖取物料，同時也會造成鏈條或者皮帶(dài)損耗嚴重，也容易造成鬥(dòu)式提升機積料。

解決辦(bàn)法
：可以更換鏈條用闆鏈做牽引件，普通的皮帶(dài)換成鋼絲繩芯膠帶(dài)，這樣具有更高的耐磨、耐損耗特性。

4.停機時逆止器沒有防止倒轉，導(dǎo)緻物料重新倒入機體底座，使底座物料過多，也容易發(fā)生堵塞現象。

解決辦(bàn)法是調整逆止器，防止倒轉現象發生。由於(yú)長時間損耗，皮帶摩擦力不夠，出現打滑現象。提升量随之減少，在同樣投料量的情況下，物料提升量小於(yú)投料量，也會使鬥式提升機基座堵料。

因此，在鬥(dòu)式提升機運行過程中，操作人員應時常通過觀(guān)察孔觀(guān)察底座是否出現物料堆積的情況。查找原因及時解決，避免出現連鎖反應，加劇提升機損壞。