伸縮輸送機是裝車機的一種，效果很好

液壓驅動裝置17的輸出端驅動兩個滑塊9沿著導向杆10相向運動，随之，兩個滑塊9之間的距離越來越小，進而驅動交叉撐12伸展開，然後，把限位螺栓8穿過限位孔11，将滑塊9與導向杆10鎖定，此時，設備保持在伸展狀态，同時，啓動電機5，電機5帶動主動帶輪4同軸旋轉，主動帶輪4通過傳動帶3帶動從動帶輪2旋轉，從動帶輪2帶動鏈輪1旋轉，鏈輪1帶動輸送鏈14依次繞著導闆7、導輪13、滾筒16運轉
，進而對物料進行輸送，當輸送工作結束之後，将電機5停機，啓動液壓驅動裝置17，液壓驅動裝置17驅動兩個滑塊9沿著導向杆10背向運動
，随之，兩個滑塊9之間的距離越來越大，進而驅動交叉撐12收縮，然後，把限位螺栓8穿過限位孔11，将滑塊9與導向杆10鎖定，此時，設備保持在收縮狀态
，然後啓動第二液壓驅動裝置20，第二液壓驅動裝置20驅動搖闆19，使搖闆19逆向擺動，搖闆19帶動導向杆10一起逆向擺動
，當擺動到與支撐闆21上表面平行時，即可達到設備的收縮狀态，本裝置的可伸縮功能，減小瞭設備的整體體積，也可使裝置便於搬運。

一種可伸縮的輸送機，包括鏈輪、從動帶輪、傳動帶、主動帶輪、電機、支撐杆、導闆、限位螺栓、滑塊、導向杆、限位孔、交叉撐、導輪
、輸送鏈、活動連杆、滾筒、液壓驅動裝置、腳架
、搖闆、第二液壓驅動裝置、支撐闆、鏈輪支架；其中：腳架與支撐闆固定連接，支撐闆通過支撐杆與導闆固定連接，支撐杆與電機固定連接，電機的輸出軸與主動帶輪固定連接，主動帶輪通過傳動帶與從動帶輪連接，從動帶輪與鏈輪同軸連接
，鏈輪放置於鏈輪支架之上，鏈輪支架與支撐闆固定連接，鏈輪與輸送鏈齧合連接，第二液壓驅動裝置的輸出端與搖闆活動連接，搖闆與導向杆固定連接，導向杆設有限位孔，滑塊與導向杆通過限位螺栓連接，滑塊與交叉撐活動連接，交叉撐與導輪活動連接，交叉撐與滾筒通過活動連杆連接
，液壓驅動裝置的輸出端與滑塊活動連接。
本實用新型的目的是提供一種可伸縮的輸送機，爲克服上述的不足，通過增加改進交叉撐的結構，使交叉撐結構成爲主要的支撐結構，以實現輸送機的可折疊功能，在輸送機完成作業後，可将其折疊，減小整體體積，以便於搬運。
目前，工廠採用的輸送機完成作業之後都不能進行折疊，同時由於輸送機體型龐大
，重量巨大，因此，般運起來相當困難，存在不足。
實施例1、一種可伸縮的輸送機，包括鏈輪1、從動帶輪2、傳動帶3、主動帶輪4、電機5、支撐杆6、導闆7、限位螺栓8、滑塊9、導向杆10、限位孔11、交叉撐12、導輪13、輸送鏈14、活動連杆15、滾筒16、液壓驅動裝置17、腳架18、搖闆19、第二液壓驅動裝置20、支撐闆21、鏈輪支架22；其中：腳架18與支撐闆21固定連接，支撐闆21通過支撐杆6與導闆7固定連接，支撐杆6與電機5固定連接，電機5的輸出軸與主動帶輪4固定連接，主動帶輪4通過傳動帶3與從動帶輪2連接，從動帶輪2與鏈輪1同軸連接，鏈輪1放置於鏈輪支架22之上，鏈輪支架22與支撐闆21固定連接，鏈輪1與輸送鏈14齧合連接，第二液壓驅動裝置20的輸出端與搖闆19活動連接，搖闆19與導向杆10固定連接，導向杆10設有限位孔11，滑塊9與導向杆10通過限位螺栓8連接，滑塊9與交叉撐12活動連接，交叉撐12與導輪13活動連接，交叉撐12與滾筒16通過活動連杆15連接，液壓驅動裝置17的輸出端與滑塊9活動連接，增加改進交叉撐的結構，使交叉撐結構成爲主要的支撐結構，以實現輸送機的可折疊功能。
附圖标記：鏈輪1、從動帶輪2、傳動帶3、主動帶輪4、電機5、支撐杆6、導闆7、限位螺栓8、滑塊9、導向杆10、限位孔11、交叉撐12、導輪13、輸送鏈14、活動連杆15、滾筒16、液壓驅動裝置17、腳架18、搖闆19、第二液壓驅動裝置20、支撐闆21、鏈輪支架22。
工作原理：