飼料直線篩要求相比其他行業制造成本更低

飼料直線篩用於生産的易損件有環模、壓輥
、錘片、篩片、料鬥
、皮帶、軸承、電機、縫包機配件、齒輪、鏈輪等。廠長應分析每月維修費的開支，加強維修配件採購的全過程管理，重點做好：1、制定配件的合理庫存，減少資金積壓。2、建立配件領用和耗用記錄。3、確定正常耗用的标準範圍。

生産過程準備充分，銜接安排緊湊，減少生産準備時間和設備的空轉，避免人力、電力、燃料、時間成本的浪費。2、利用階梯電價組織生産，降低生産用電成本。用電高峰期的電價一般是用電低谷時的3倍左右。由於(yú)晚上電費處於(yú)谷期，因此，要盡量安排晚班生産粒料，且減少晚班制粒機出現堵機現象。3、盡量減少轉料品種和次數（必要時适當增加成品庫存，便可減少轉料次數）。飼料直線篩生産中，中控
、制粒工由於(yú)擔心出現設備堵機等問題，把粉碎機和制粒機的電流控制在額定電流的60%-70%，甚至更低，使飼料廠大部分粉碎機、制粒機等設備存在欠載和空轉現象，沒有将粉碎機、制粒機等設備開至滿負荷運轉，因此電耗增加，這需要廠長和助理的親自監督，每次發現需及時警告，必要時，給予适當考核和獎罰；5、減少設備故障停機和維修時間。6、採(cǎi)用不同性能的設備及工藝，電耗量相差巨大。例如對豆粕進行細粉碎時，採(cǎi)用同功率的寬式多腔粉碎機比普通的水滴式粉碎機的電耗降低1/3以上。由以上分析可以看出，電的浪費在部分飼料廠（尤其是管理不善的飼料廠）普遍存在，降低生産過程的電耗有很大的潛力。

飼料直線篩用天然氣或油作爲鍋爐燃料，燃油燃氣鍋爐的蒸汽成本比燃煤鍋爐高出3倍以上。使用燃煤鍋爐時，飼料廠可以推行按蒸汽量結算煤款，而不是按重量結算煤款。因爲按重量結算難以保證煤炭的質量，容易摻假。飼料廠在推行按蒸汽量結算煤款時，要注意每月結算的蒸汽量，因爲蒸汽流量計的數據是可以調整的，飼料廠需要防止鍋爐工和供煤商有不合法的利益輸送，從理論上講蒸汽使用量應小於制粒總量的5%。
飼料廠還需定期檢查蒸汽管道有否洩露、汽水分離器工作是否正常，燃燒器是否發揮大效率等。特别需注意煤炭的質量，煤炭質量差導緻減壓前的蒸汽壓力達不到0.6-0.8 MPa，難以提供幹飽和蒸汽供制粒機使用，從而影響制粒效率和顆粒質量，同時也會導緻飼料調質水分低，加大瞭原料的損耗。定期檢查蒸汽管道的保溫，盡量減少熱量損失、降低煤耗。飼料廠要合理安排生産，避免生産銜接不暢。例如蒸汽達到使用壓力時，用汽設備沒有準備好；或者用汽設備準備好瞭，蒸汽長時間達不到要求，造成蒸汽的浪費和生産效率的降低。在顆粒料的生産安排上好能做到連續生産，避免每次顆粒機開機時的排氣與排冷凝水造成的浪費。

設備更新換代時，盡量考慮全面實行自動化作業。例如，一個時産5t的人工投料、自動配料與人工成品堆垛的生産線和一個時産40t的自動投料、自動配料與機械化堆垛的生産線比較起來，河南高頻篩廠家解說其行業特點後者需要的生産工人數量更少，但産能相差懸殊。在生産相同數量飼料前提下，後者的人工成本遠低於前者。人工成本高的原因是生産工藝受限，生産線的自動化、機械化程度低，不得不使用較多的人工，而且工人的勞動強度大，裝卸過程費用高，人均生産效率低。因此，從原料進車間開始到成品堆垛的全過程，全面實行自動化作業，盡可能減少人工作業範圍
，不但可以節約勞動成本，而且可以節約時間、空間、安全等生産成本。更重要的是，隻要設備正常，生産量和質量都是穩定的
，而人工操作，受人的能力、工作積極性等影響，生産量和質量是不穩定的。在條件允許的情況下，可以探索和推廣自動散裝進料和散裝成品運輸模式，節約投料、打包時裝卸的人工成本和包裝材料成本。

飼料直線篩是飼料廠動力費用占比大的部分，而粉碎不僅是飼料加工中的必要工序，也是電耗高的工序之一。粉碎機的電耗大概占飼料廠總耗電的40%左右。粉碎效率的高低，直接影響耗電成本。粉碎效率與公司所要求使用的原料品種、粉碎粒度、粉碎機的性能、錘篩間隙的調整（例如使用2.0mm的篩網，錘篩間隙爲10-13mm；錘篩間隙依據篩網孔徑調整）、錘片磨損、粉碎機是否滿負荷運轉、沙克龍和脈沖除塵效果等因素有很大關系。制粒機電耗大概占飼料廠總耗電的30%左右，制粒機操作有三個關鍵的操作參數：即蒸汽供應量、喂料速度、環模和壓輥間隙。蒸汽供應量和喂料速度這兩個操作參數主要取決於待制粒物料的水分含量與配方組成。這兩個參數如果調節不當，很容易出現堵機現象，從而降低制粒機産能，加大制粒機的每噸電耗。環模與壓輥間隙偏小，會導緻壓輥環模容易磨損；如果間隙過大，将導緻壓輥與環模之間的物料過厚與分布不均，造成物料被擠壓不出去而出現堵機現象。此外，環模壓縮比越大，顆粒硬度越高，但産量越低，電費越高；環模開孔率越低，越容易出現堵機現象；壓輥磨損程度越大，産量越低，對環模的磨損越大。
優質的飼料原料、科學的飼料配方和加工參數标準、合理的加工設備與工藝是確保配合飼料品質的三個基本要素。其中前兩項主要是由採購部、技術部、品控部參與並確定，飼料廠則主要確保飼料原料的合理加工和制造。原料成本占飼料成本的70%-85%，且随著全球經濟的一體化，原料價格主要取決於供求關系，因此，存在較大的不確定性。随著飼料廠精細化管理的重視和實施，飼料生産加工過程成本控制能力的競争逐漸凸顯其重要性。