TD型鬥式提升機結構整機安裝方法及選用膠帶
TD型鬥式提升機結構外殼不直度應≤H/1000,且≤6mm。鬥提機外殼段與段之間的連署處應有墊片施行嚴密封閉,不可以強制進行連署。膠帶膠合劑的硫化溫度和硫化時間及常溫膠接,應合乎設施技術文件及膠合劑的要求;普通橡膠帶是用棉織物爲帶芯,塗以膠層硫化成型的,通常在提升高度不大的提升機中使用。接頭應堅固,接頭處增加的厚度,不應超過膠帶厚度的5百分之百;
膠帶(dài)認爲合适而使用螺釘或膠合接頭時,應順著(zhe)膠帶(dài)運轉方向搭接;膠帶(dài)需求預拉,預張力宜爲辦(bàn)公張力的1.5—2倍,預拉連續不斷時間爲24鍾頭。的牽引件是膠帶(dài),料鬥間隔一定距離通過螺釘(dīng)與膠帶(dài)固緊。一般用的膠帶(dài)有:普通橡膠帶(dài),尼龍芯橡膠帶(dài),鋼繩芯橡膠帶(dài)。
尼龍芯橡膠帶是用尼龍帆布爲帶芯,塗以膠層(céng)硫化成型的,通常在提升高度較大的提升機中使用,TD型膠帶鬥式提升機採(cǎi)用的是尼龍芯橡膠帶。安裝半中腰導(dǎo)向輪(lún)應注意以下事情的項目:嚴明依照鬥提機出産(chǎn)廠(chǎng)家安裝圖及其文字說明要求施行安裝,不能随心更改料鬥的位置和數目;
鬥提機上下膠帶輪安裝後,依據鬥提機膠帶具體獨特的地方,分段組裝鬥提機外殼。爲瞭易於安裝膠帶和料鬥,普通預留接近鬥提機下部膠帶輪的一段鬥提機外殼、鬥提機中部的一段外殼和鬥提機上部卸料口頂蓋。用吊線辦法勘測鬥提機外殼的不直度。
膠帶的連署:膠帶的連署辦法有螺釘連署法和膠合法,其連應援合乎下面所開列要求:鬥提機下部的組成:鬥提機下部由下膠帶輪和下部底座組成。(1)橡膠布帶的兩端應按相應的門簾布層磨削成台階式樣,接頭長度宜爲寬度的1—2倍;接頭處的料鬥安裝:搭接長度應跨3個料鬥,其連署螺釘軸線與膠帶端部的距離不應小於50mm。
TD型鬥式提升機結構設施從設施堆放場用鏟車或交通工具運至設施所處牌樓近旁地面,若設施位置是一層,則直接用鏟車或交通工具運至設施基礎旁。若設施基礎位置較高,則認爲合适而使用起重機吊裝,起重機型号挑選應參照設施所處位置的高度,吊裝位置所處的掉轉半徑,設施重量。若設施超重,位置超高,則另行編織吊裝方案。鬥提機上部的組成:鬥式提升機上部由驅動裝置(馬達、降低速度機及底座)、聯軸器、上膠帶輪和支架組成。
驅動裝置及上膠帶輪支架就位找正:依照基礎上的十字核心線作别對驅動裝置和上膠帶輪支架施行找正,驅動裝置的找正點爲:驅動裝置底座上外表、馬達與降低速度機之間的聯軸節(或馬達的輸出軸頭)和降低速度機的輸出軸頭;上膠帶輪支架的找正點爲:上膠帶輪支架底座上外表和支架兩膠帶滑輪承座端面。找正方形法用框式水準器勘測,認爲合适而使用斜墊鐵調試,兩組墊鐵之間間距L應小於500mm,且墊鐵安放對付稱。墊鐵規格和尺寸應滿意GB50231—98《機械設施安裝工程動工及驗收通用規範》附錄五中規定。
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